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露天矿中间隔装药爆破技术
发布时间:2020-11-03 17:51:17浏览次数:
在露天矿开采的过程中,钻爆部分是很重要的环节,其中钻爆部分的质量,直接影响后续采装效率和采矿的成本。在露天矿的穿孔爆破作业过程中,特别是深孔台阶爆破,好多情况会运用间隔装药的爆破技术,以便改变爆破效果,提高效率,节约成本。所以这种爆破技术在矿山中的应用有很重要的意义。
1 概述
间隔装药结构有中间间隔、孔底间隔和上部间隔。中间间隔结构时,中间可以填塞土、细小砂石和岩粉等,更多的是利用气体间隔器间隔,其优点是操作简单,间隔长度容易精确控制。孔底间隔结构式炮孔底部留出一段长度不装药,以空气作为间隔介质,此外还有水间隔和柔性材料间隔,在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。孔口间隔装药结构是在装药后利用气体间隔器进行间隔,实现缩小填塞长度的目的,施工过程中必须保证上部有效的填塞。
2 露天矿应用中优势分析
目前,很多露天矿山爆破开采中都在应用间隔装药技术,采取的间隔方法不同,然而目的大概有以下几种。
2.1 降低整体炸药单耗
合理的炸药单耗不仅能减少炸药使用成本,还能提高劳动生产率,终改善爆破质量,提高矿山经济效益。对于中深孔爆破中的分层装药和填塞技术而言,充分考虑炸药单耗是十分必要的。
瑞典人首先发现并推荐这种降低单耗的方法,其理论依据是:爆破时炮孔下部受到夹制作用大,上部顶端是自由面,只要下部炸开,上部使用更少的炸药就可以获得良好的爆破效果。分层间隔装药分层填塞的目的就是在不改变爆破参数的条件下,通过改变装药结构,炸药在炮孔内分布更加均匀,炸药的能量利用率得到提高,使得相同的药量发挥更大的作用。在相同孔网参数条件下,可以获得相对较好的爆破块度;爆破效果相当的条件,可以设计较大的孔网参数,实现炸药单耗的降低,降低了爆破成本。在多孔爆破中,为了进一步改善效果,还可采用孔间交错间隔装药,即每个孔间隔装药部分与间隔部分位置互相交错,如图1中装药结构所示。

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