一、 核心原则：使用前“三必须三严禁”
（一）操作准备“三必须”
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必须持证上岗：操作与维护人员必须经过专业培训，熟练掌握报警器性能、设置及故障处理方法。
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必须班前检查：每班下井前，必须对报警器进行外观检查、电源确认及开机自检，确保设备完好。
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必须熟知参数：必须清楚了解所监测气体的报警阈值（如CH₄一级报警1.0%，二级报警1.5%），严禁擅自修改。
（二）安全管理“三严禁”
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严禁擅自断电：未经许可，严禁在作业期间关闭报警器电源或使其处于非监测状态。
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严禁私自标校：严禁非专业人员擅自使用不合格气源进行校准或调整内部参数。
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严禁带病运行：报警器出现故障、误报、显示屏异常或校准失败时，严禁继续使用。
二、 规范操作流程
（一）个人便携式报警器
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正确佩戴：应佩戴在呼吸区域，如胸前衣领或帽檐上，确保进气孔不被衣物堵塞。
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开机自检：进入作业区域前开机，观察是否完成启动自检（指示灯、声音、显示屏正常）。
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持续监测：在整个井下作业期间必须全程开启，保持连续监测状态。
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规范携带：避免剧烈撞击、浸水或落入大量粉尘中。
（二）固定式气体报警仪
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合理布点：由专业人员根据矿井通风状况、作业点分布等因素，科学确定安装位置和数量。
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安装稳固：传感器应垂直安装，固定在无滴水、无剧烈振动、能代表该区域平均气体浓度的位置。
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确保通信：检查传感器与井下分站、地面监控中心的通信链路是否畅通，数据传输是否稳定。
三、 报警处置与应急响应
（一）报警信号识别
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浓度超限报警：连续蜂鸣声+红色指示灯闪烁，表明气体浓度达到或超过预设报警值。
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故障报警：断续蜂鸣声+黄色指示灯，表明传感器失效、电源不足或电路故障。
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断电报警：发出特定声响，提示通讯中断或电源被切断。
（二）应急响应流程
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立即确认：任何人员听到报警声，必须立即查看自己的或附近的报警器显示。
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迅速处置：
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个人报警器报警：佩戴者应立即停止作业，沿逆风方向迅速撤离至新鲜风流中，并报告带班队长。
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固定式报警仪报警：监控中心值班员应立即通知报警区域人员撤离，并报告调度室。
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原因排查：由通风、安全等专业人员佩戴备用报警器进入现场，查明报警原因。
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消除警戒：只有在确认现场气体浓度恢复正常，安全隐患彻底排除后，经现场负责人许可，方可恢复正常作业。
四、 维护与校准制度
（一）日常维护（每班）
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清洁：用于燥软布清洁外壳，保持透气孔畅通。
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检查：检查外观有无损坏，电量是否充足。
（二）定期校准与检定
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每周测试：使用标准气样对报警器进行功能性测试，验证其报警功能是否正常。
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每月校准：由专业人员进行零点、精度和报警点的全面校准，并记录在案。
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强制检定：按国家规定，每年必须送至有资质的机构进行强制性检定，合格后方可继续使用。
五、 常见故障与处理
| 故障现象 | 可能原因 | 处理措施 |
|---|---|---|
| 无法开机 | 电池耗尽、电源故障 | 充电或更换电池，送检 |
| 误报警频繁 | 传感器漂移、环境干扰 | 立即撤离并确认环境安全，然后进行校准或送修 |
| 读数不稳定 | 传感器老化、进气堵塞 | 清洁进气孔，若无效则更换传感器 |
| 显示屏异常 | 内部连接故障 | 立即停止使用，送专业维修 |
重要提示：任何无法在现场排除的故障，都必须立即将报警器撤出使用，并贴上“故障待修”标签，交由专业人员处理。
结语
矿用报警器是守护矿工生命的“最后一道”技术防线。唯有每一位员工都像哨兵一样警惕，严格遵守使用规范，才能让这道防线坚不可摧。安全高于一切，责任重于泰山。请让规范成为本能，让警报刻入脑海。
